Hoe wordt gaas gemaakt? Haorun Medical neemt je mee naar de gaasfabriek

In de wereldwijde toeleveringsketen voor medisch textiel wordt het hoogwaardige medische gaas van Haorun Medical een vertrouwde keuze voor buitenlandse kopers vanwege het gestroomlijnde productieproces, de stabiele productprestaties en de uitstekende kwaliteit die voldoet aan internationale normen. De complete moderne productielijn omvat nauwkeurige controle van garen tot eindproducten, waardoor elke rol gaas kan voldoen aan de strenge eisen van de internationale markt op het gebied van steriliteit, veiligheid en betrouwbaarheid.

Precision Front Path: de basis van de hele Sutra en het uitgebreide weven

Bij het kettingbreiproces gebruikt de machine een nauwkeurig spanningscontrolesysteem om duizenden kettinggarens parallel op een grote kettingas te wikkelen met constante en uniforme spanning, waardoor een weefas ontstaat. Dit proces garandeert de uniformiteit van de opstelling van het kettinggaren en de consistentie van de spanning, wat van fundamenteel belang is voor het voorkomen van defecten zoals gebroken schering, gedraaid garen en een oneffen weefseloppervlak tijdens daaropvolgende weefprocessen.

Het weefproces is ontworpen op basis van de weefselstructuur en de kettinggarens worden achtereenvolgens door de kettingstopplaat, de weefogen van de kettinggarens en de tanden van het stalen riet gevoerd. De nauwkeurigheid van het weven bepaalt direct of het weven soepel kan verlopen en de interne kwaliteit van de stof, wat de belangrijkste programmering is vóór het weven.

Efficiënt weven: integratie van technologie en vakmanschap

De voorbereide weefschacht wordt in het hogesnelheidsluchtstraalgetouw geladen. Voer volgens de instructies regelmatig handelingen uit om een ​​nauwe verwevenheid met het kettinggaren te bereiken. Het hele weefproces bereikt een hoge efficiëntie, weinig trillingen en weinig geluid, waardoor de gladheid, vlakheid en stabiele eenheid van het weefseloppervlak en de interne kwaliteit worden gegarandeerd, waardoor gaas van hoge kwaliteit wordt verkregen voor daaropvolgende diepe verwerking.

Diepe verwerking: hoogwaardige sublimatie van bleken en drogen

De stof die wordt gebruikt om uit de machine te worden verwijderd, moet een bleekproces ondergaan om witheid en zuiverheid van medische kwaliteit te verkrijgen. Gewoonlijk worden onder specifieke temperatuur-, concentratie- en pH-omstandigheden natuurlijke pigmenten en resterende onzuiverheden in katoenvezels verwijderd door middel van zuurstofbleektechnologie, waardoor de waterabsorptie, huidvriendelijkheid en reinheid van gaas worden verbeterd.

Het gebleekte natte gaas verwijdert overtollig vocht en gaat vervolgens de heteluchtdroger in. Het droogproces wordt uitgevoerd onder nauwkeurige temperatuurcontrole, met als doel vocht te verdampen terwijl de zachtheid en weefselstructuur van het gaas behouden blijven, waardoor overmatig drogen wordt vermeden dat verharding van de hand of sterke schade kan veroorzaken.

Ultieme inspectie: mondiaal paspoort voor verpakking en verzending

Het gedroogde en gevormde gaas gaat de laatste inspectie- en verpakkingsfase in. Het eindproduct moet een strikte inspectie ondergaan door een volautomatische stofinspectiemachine en volgens de ordervereisten moet het worden gesneden, gevouwen, verpakt en uiteindelijk verpakt in een schone werkplaats op 100.000 niveaus. Alle producten moeten worden getest op belangrijke indicatoren zoals microbiële limiet, fluorescerende witmaker en vloksnelheid om te garanderen dat ze voldoen aan internationale certificeringsnormen zoals CE en ISO voordat ze kunnen worden verpakt en verzonden naar verschillende delen van de wereld.

Door een alomvattend kwaliteitscontrolesysteem op te bouwen, van "volledige procesintegratie" tot "eindverpakking", consolideert Haorun Medical voortdurend zijn kernconcurrentievermogen op de wereldmarkt met zijn sterke technische kracht en kwaliteitsbewustzijn, en biedt het betrouwbare Chinese oplossingen voor de medische en gezondheidsindustrie in de wereld.